泰安方盛機械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o），約為水泥混凝土的1/6。 實踐經(jīng)驗表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當(dāng)，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體。
加氣塊設(shè)備可根據(jù)不同類型的原材料，主要設(shè)備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn)。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
加氣塊設(shè)備使用后都會發(fā)生磨損，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線，有許多配套設(shè)備組成，因此更需要對每個設(shè)備進行及時的清理維護。
加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
加氣混凝土設(shè)備安裝主要支持兩個生產(chǎn)過程，粉煤灰加氣混凝土塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)。加氣混凝土砌塊以河沙，石灰和水泥為主要原料制成，lv漿用作產(chǎn)氣劑。它是通過研磨原料，混合配料，注入氣體，靜態(tài)切割和高壓滅菌而制成的。綠色和新型自保溫墻面材料。它具有重量輕，強度高，耐用，保溫，隔音，防火，防滲，錨固性能好，施工方便，可加工性強等優(yōu)點，可以降低建筑物的綜合成本，增加建筑面積。該生產(chǎn)線廣泛用于工業(yè)和民用建筑。它是高性能的繁榮墻材之一，并且是該國正在推廣的新項目。
加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試非常困難。今天，我將向您介紹加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試：加氣混凝土設(shè)備的訂購順序是先調(diào)試每臺設(shè)備，然后啟動整個生產(chǎn)線。關(guān)鍵是測試吊具并測試空的研磨工具，看它是否可以平穩(wěn)地抬起。
如何控制靜態(tài)固化室的溫度，螺旋輸送機的原料是否正常，攪拌機攪拌的原料是否均勻。是否可以緊密關(guān)閉高壓釜的釜門等。在完成上述加氣混凝土設(shè)備的調(diào)試后，可以從原料處理部分一個一個地啟動高壓釜。調(diào)試期間不可避免會發(fā)生事故。 此時不要緊張。保持冷靜，停下來再檢查一次。加氣混凝土設(shè)備的安裝和驗收需要執(zhí)行以下步驟：
加氣混凝土設(shè)備安裝單位應(yīng)制定實施計劃，明確組織結(jié)構(gòu)，完成節(jié)點，質(zhì)量保證措施，安全措施等，并在初步審查后首先提交業(yè)主的批準。所有者或主管將定期或不定期舉行協(xié)調(diào)會議以解決特定問題。各設(shè)備安裝完畢后，監(jiān)理機構(gòu)的有關(guān)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，并完成整頓手續(xù)。
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